MY-UTD型電浮筒液位計可用來測量液位、界位或密度,輸出二線制4~20mADC標準直流信號,并提供HART通信協議輸出。使用與其兼容的275、375等HART通信器,可獲取來自過程和智能液位計的信息,也可對液位計進行組態、標定或測試。支持現場總線FF通信協議。
電動浮筒液位計產品詳:
一、電動浮筒液位計概述:
MY-UTD型電浮筒液位計可用來測量液位、界位或密度,輸出二線制4~20mADC標準直流信號,并提供HART通信協議輸出。使用與其兼容的275、375等HART通信器,可獲取來自過程和智能液位計的信息,也可對液位計進行組態、標定或測試。支持現場總線FF通信協議。
儀表提供5位大屏幕LCD顯示屏,用于顯示模擬量輸出、過程變量(液位、界面高度或密度)及變量的百分數范圍等。
儀表測量精度高、性能可靠、長期穩定性好、使用方便,廣泛適用于電力、石油、化工、冶金、環保、建筑、食品等各行業生產過程中的液位、界位測量與控制。
二、電動浮液位計結構原理:
電浮筒液位計由浮筒室、浮筒、扭力管系統及電子測量系統等組成。浮筒浸沒在浮筒室內的液體中,與扭力管系統剛性連接,扭力管系統承受的力是浮筒自重減去浮筒所受的浮力的凈值,在這種合力作用下的扭力管扭轉一定角度。浮筒室內液體的位置、密度或界位高低的變化引起浸沒在液體中的浮筒受到的浮力變化,從而使扭管轉角也隨之變化。該變化被傳遞到與扭力管剛性連接的傳感器,使傳感器輸出電壓變化,繼而被電子部件放大并轉換為4~20mA電流輸出。變送器采用微控制器與相關的電子線路測量過程變量,提供電流輸出,驅動LCD顯示及提供HART通信能力。
三、電浮筒液位計特點:
過程溫度:-196℃至 400℃
壓力等級:PN1.6 4.0 6.3 10 16 25 32 MPa
指示器:5位數可組態成%mA或其他物理單位
信號噪聲采用Smart濾波進行抑制
對測量信號可進行線性化或用戶要求特性化處理
利用本機按鍵進行常規操作
利用HART或FOXCOM通訊協議實現通訊
支持現場總線FF通信協議
仿真的模擬輸出信號用于回路檢查
連續自診斷
可組態安全設定值
各種耐腐蝕性介質的材料供選擇
外殼防護IP66(按DIN40050)
產品具有隔爆性和本安性,供防爆場所選用
傳感器和放大器可一體也可分體安裝
四、電浮筒液位計主要技術參數:
測量范圍:300~3000mm(更大量程可定做)
精度:液位測量±0.5%FS,界位測量±1%FS
重復性:≤±0.25%FS
死區:≤±0.2%FS
電源:12~30VDC
輸出信號:模擬量:4~20mADC
數字量:按HART或FOXCOM通迅協議、現場總線FF通信協議
液晶顯示:模擬量mA或液位、界位及百分數范圍
負載電阻:700Ω(24VDC供電時)
密度范圍:100<ρ<2000 kg/m3
zui小密度差:0.05 g/cm3
工作壓力:2.5~32.0MPa
介質溫度:-196~+400℃
環境溫度:-40~+70℃
工作條件的影響:
供電影響:當電壓在規定電壓的zui小值與zui大值間變化時,輸出變化≤±0.2%FS
溫度影響:≤0.1%/10℃
報警電流:當液位低于變送器量程下限10%或高于變送器量程上限10%時,變送器輸出故障報警電流,根據設定為3.8mA或22.8mA。
防護等級:IP65(NEMA 4X)
防爆等級:本安型:ExiaIICT1~T4
隔爆型:ExdIICT1~T6
電氣接口:2個1/2-14NPT內螺紋
電纜直徑:6~12mm
過程連接:
內浮筒式:采用DIN或ANSI法蘭標準,法蘭通徑DN80或3"以上,更小法蘭尺寸請訂貨時咨詢
外浮筒式:HG20592~20635-97 DN20以上法蘭,其他法蘭標準(如GB、JB/T、HGJ、ANSI、DIN等)請用戶在訂貨時注明
熱夾套:DN15 PN1.0RF,其它規格請訂貨時注明
放大器分體安裝式安裝附件:安裝組件
電纜長度:3m / 10m/用戶長度
材質:浮筒:304;316
夾持體:碳鋼;304;316;哈氏C合金
夾持體熱夾套:304
外浮筒:碳鋼;304;316
扭力管:316L;Inconel 600、3J1、3J53、哈氏C合金
接線盒:鋁合金
五、電浮筒液位計型號規格:
UTDLD |
帶扭力管的智能電動浮筒變送器(HART通信型) |
|||||||||||||
UTDLDF |
帶扭力管的智能電動浮筒變送器(FF現場總線型) |
|||||||||||||
1 |
測量液位 |
測量功能 |
||||||||||||
2 |
測量界面 |
|||||||||||||
3 |
測量密度 |
|||||||||||||
R |
順時針在變送器右面安裝 |
支持體安裝方向 |
||||||||||||
L |
逆時針在變送器左面安裝 |
|||||||||||||
O |
變送器不帶顯示 |
變送器類型 |
||||||||||||
A |
變送器帶LCD顯示 |
|||||||||||||
C |
簡體及連接法蘭為碳鋼,浮筒為316Ti不銹鋼 |
主體材質 |
||||||||||||
Q |
不銹鋼 |
|||||||||||||
T |
其它材質(需注明) |
|||||||||||||
內浮筒 |
安裝形式 |
|||||||||||||
H |
側側外裝式 |
|||||||||||||
C |
側底外裝式 |
|||||||||||||
I |
特殊型(用戶提供圖紙) |
|||||||||||||
/R |
分體型(用戶標注電纜長度) |
|||||||||||||
O |
簡體無夾套式 |
附加蒸汽夾套 |
||||||||||||
K1 |
簡體夾套式G1/2〞外螺紋(內浮筒無此項) |
|||||||||||||
K2 |
簡體夾套式DN15,PN1.0法蘭(內浮筒無此項) |
|||||||||||||
J |
夾持體扭力管加熱保溫套,連接法蘭DN15,PN25 |
|||||||||||||
T1 |
常溫型-40~150℃ |
過程溫度 |
||||||||||||
T2 |
高溫型150~350℃ |
|||||||||||||
T3 |
低溫型-196~40℃ |
|||||||||||||
D |
由用戶 |
過程連接法蘭 |
||||||||||||
D1 |
DN40浮筒外裝式DN40 |
|||||||||||||
D2 |
DN80浮筒外裝式DN80 |
|||||||||||||
D3 |
DN100浮筒外裝式DN100 |
|||||||||||||
P1 |
PN1.6/4.0Mpa (CL150) |
工作壓力 |
||||||||||||
P2 |
PN6.3Mpa (CL300) |
|||||||||||||
P3 |
PN10.0Mpa (CL600) |
|||||||||||||
P4 |
PN16.0Mpa (CL900) |
|||||||||||||
P5 |
PN25.0Mpa (CL1500) |
|||||||||||||
P6 |
PN32.0Mpa (CL2500) |
|||||||||||||
0 |
無防爆要求 |
防爆標志 |
||||||||||||
D |
防爆型EEx d ⅡBT6 |
|||||||||||||
E |
本質型安全型EEx ia ⅡCT4 |
|||||||||||||
測量范圍, mm |
||||||||||||||
介質密度, g/cm3 |
六、電浮筒液位計安裝注意事項:
安裝在容器頂部(內浮筒頂裝式)
安裝注意事項:
安裝在容器頂部(內浮筒頂裝式)
1. 1. 對內浮筒式液位計,安裝時必須輕輕將內浮筒放置進容器中,并確認鏈條自然拉直,鏈條掛鎖與浮筒桿已可靠鎖緊,然后固定變送器主體。安裝時嚴禁用力投擲內浮筒,否則將可能導致傳感器損壞。
2. 內浮筒式變送器的掛鏈根據用戶的安裝高度或訂貨長度提供,實際安裝時可對鏈條進行裁剪,裁剪時將鏈條與掛鉤松開,將多余的鏈條剪掉,然后再掛進掛鉤,確保掛鉤口閉合,產品運行過程中鏈條不會從掛鉤脫落。
3. 當容器內存在攪拌,或液位波動比較大時,浮筒必須安裝在導向保護管內,在管子頂部zui大液位處應有排氣孔,以使管內液位與容器液位一致。此外,必須注意內浮筒與保護管間的間隙須大于10mm,否則間隙內的液體表面張力將可能影響正常測量,尤其對于粘度較大及界位測量的產品更應注意。
安裝在容器側面(外浮筒側裝式)
1. 1. 為保證產品正常運行,安裝時必須確保液位計筒體垂直,以使液位上下變化時內浮筒不與外浮筒產生摩擦,內浮筒所受浮力僅與液位高度有關;
2. 搬運或安裝時,不許拋擲、跌落或敲擊液位計。轉運時,應按廠方提供的包裝箱和包裝方式包裝;
3. 如果產品用于安裝在設備原已有的外筒上,則出廠時可能不帶外筒,則必須保證浮筒與外筒間的內部間隙為5~10mm。
4. 對不同的介質溫度,緊固件的要求如下:
主體材質 |
被測介質溫度范圍 |
柱頭螺栓 |
螺母 |
碳鋼 |
-10~+350℃ |
A2-70≤M30 A2-50≤M30 |
A2-70≤M20 A2-50≤M20 |
碳鋼 |
-10~+500℃ |
||
316L |
-10~+400℃ |
||
316L |
-60~+400℃ |
A2-70 |
5. 對壓力高于300#(5.0MPa)的產品,建議采用專用級高強度或不銹鋼螺栓螺母。