MY-LC白油流量計參數廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業對:柴油、汽油、石油、原油、潤滑油、液壓油、重油、等高粘度油品液體、和具有腐蝕性液體介質的測量。
江蘇銘宇儀表科技有限公司是專業生產腐蝕性液體流量計廠家,公司遵循腐蝕性液體流量計價格合理、腐蝕性液體流量計質量*、服務態度z好的原則。本公司將以優質的產品、優惠的價格、優良的服務積參與市場競爭,竭誠與各界朋友,新老客戶誠信合作,共創輝煌。
白油流量計參數廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業對:柴油、汽油、石油、原油、潤滑油、液壓油、重油、等高粘度油品液體、和具有腐蝕性液體介質的測量。
概述:
MY-LC型白油流量計是容積型測量儀表,主要由計量殼體、橢圓齒輪轉子和傳動部件組成。白油流量計的工作原理是液體推動yi對橢圓齒輪轉動;每個腔體的容積是固定體積;齒輪轉速引出,傳感器發出同步脈沖計數,橢圓齒輪的轉動通過磁性密封聯軸器及傳動減速機構傳遞給計數器直接指示出流經流量計的總量。
白油流量計的工作原理
白油流量計的測量部分主要由兩個相互嚙合的橢圓齒輪及其外殼(計量室)所構成,在被測介質的壓差△p=pl-p2的作用下,產生作用力矩使其轉動。在(a)所示位置時,由于P1>P2,在P1和P2的作用下所產生的合力矩使輪1產生順時針方向轉動,把輪1和殼體間的半月形容積內的介質排至出口,并帶動輪2作逆時針方向轉動,這時1為主動輪,2為從動輪,在 (b)上所示為中間位置,1和2均為主動輪;而在(c)上所示位置,P1和P2作用在1輪上的合力矩為零,作用在2輪上的合力矩使2輪作逆時針方向轉動,并把已吸入半月形容積內的介質排至出口,這時2為主動輪,1為從動輪,與 (a)上所示情況剛好相反.如此往復循環,輪1和輪2互相交替地由yi個帶動另yi個轉動,將被測介質以半月形容積為單位yi次yi次地由進口排至出口。
白油流量計產品特點
1、測量精度較高:0.2級與0.5級;
2、前后不需直管段,即使流量計靠近閥門、彎管、縮管、擴大管,也無需加裝直管段。
3.防爆等級:ExiaIICT6
具有量程范圍大、優異的準確度、壓力損失小、粘度適應性強、能測量高溫高粘液體、標定方便、安裝簡易等優點。汽油流量計可現場指示累積流量、瞬時流量,單次流量等,亦可輸出脈沖信號、4-20mA或1-5V模擬信號、4-20mA+HART、MODBUS、支持232,485通訊等。
按照要求正確安裝后的汽油流量計,使用時即可保證足夠的精度,通常累計值的精度可達0.5級,是yi種較為準確的汽油計量流量計。
不同型號規格的流量計對z小使用流量有yi允許值,只有當實際被測流量大于該下限流量允許值時,測量精度才能得到保證。汽油流量計要注意被測介質的溫度不能過高,否則不僅會增加測量誤差,為此,汽油流量計在儀表所規定的使用溫度范圍內使用。
白油流量計選型參數
連接方式: 法蘭連接:DN10~DN200
安裝方式: 水平、垂直
可選擇口徑系列: DN10,15,20,25,40,50,80,100
壓力損失: ≤0.1MPa
精度等級: 普通型0.5級,高精度0.2級
介質壓力: 普通型1.6MPa,高壓型3.2MPa
汽油流量計粘度范圍: 普通型:0.6~200mpa.s,
介質溫度: 普通型<120℃,高壓型<200℃
表體材質: 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等
轉動部件: 鋁合金、不銹鋼等
白油流量計的安裝與使用
1安裝前,表面管道應仔細清除雜物。在安裝流量計時,應防止雜物跌入管道。汽油流量計盡可能安裝成水平位置。
2.前需裝過濾器,防止變送器因雜物而扎住而阻塞管道,過濾器應定期清洗。
3. 應安裝泵的輸出端,否則也會造成儀表誤差增大。
4. 在使用時,應使表內充滿液體。被測液體內不應混有氣體,否則應安裝氣體分離器。
按照要求正確安裝后的汽油計量表,使用時即可保證足夠的精度,通常累計值的精度可達0.5級,是yi種較為準確的汽油流量計量儀表。但是,如果使用時被測介質的流量過小流量計的泄漏誤差的影響就會突出,不能再保證足夠的測量精度。
因此,不同型號規格的汽油流量計對z小使用流量有yi允許值,只有當實際被測流量大于該下限流量允許值時,測量精度才能得到保證。
其次,使用汽油流量計要注意被測介質的溫度不能過高,否則不僅會增加測量誤差,而且有使齒輪發生卡死的可能。為此,汽油流量計在儀表所規定的使用溫度范圍內使用。
白油流量計測量范圍及工作壓力
型號 |
MY-LC-A鑄鐵 |
MY-LC-E鑄鋼 |
MY-LC-B不銹鋼 |
||||
公稱壓力 Mpa |
1.0 1.6 |
2.5 4.0 6.4 |
1.0 1.6 |
||||
被測液體粘度 |
2 — 200 mPa.s |
||||||
被測液體溫度 |
-20℃~+100℃ |
||||||
范 圍 m³h |
|||||||
型號 精度等級 |
MY-LC-A鑄鐵 |
MY-LC-E鑄鋼 |
MY-LC-B不銹鋼 |
||||
公稱口徑(DNmm |
0.5 |
0.2 |
0.5 |
0.2 |
0.5 |
0.2 |
|
10 |
0.04~0.4 |
0.1~0.4 |
0.04~0.4 |
0.1~0.4 |
0.1~0.5 |
0.1~0.5 |
|
15 |
0.25~1.5 |
0.3~1.5 |
0.25~1.5 |
0.3~1.5 |
0.3~1.5 |
0.3~1.5 |
|
20 |
0.5~3 |
0.6~3 |
0.5~3 |
0.6~3 |
0.6~3 |
0.6~3 |
|
25 |
1~6 |
1.2~6 |
1~6 |
1.2~6 |
1.2~6 |
1.2~6 |
|
40 |
2.5~15 |
3~15 |
2.5~15 |
3~15 |
3~15 |
3~15 |
|
50 |
4~24 |
4.8~24 |
4~24 |
4.8~24 |
4.8~24 |
4.8~24 |
|
65 |
5~40 |
8~40 |
5~40 |
8~40 |
8~40 |
8~40 |
|
80 |
10~60 |
12~60 |
10~60 |
12~60 |
12~60 |
12~60 |
|
100 |
16~100 |
20~100 |
16~100 |
20~100 |
20~100 |
20~100 |
|
150 |
32~190 |
38~190 |
32~190 |
38~190 |
38~190 |
38~190 |
|
200 |
34~340 |
68~340 |
34~340 |
68~340 |
68~340 |
68~340 |
白油流量計選型編碼
MY |
銘宇公司經營標識 |
||||||||
基本型號 |
LC |
白油流量計基本型號 |
|||||||
口徑選擇 |
-□□ |
通徑大小 |
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材料選擇 |
-A |
鑄鐵 |
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-E |
鑄鋼 |
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-B |
不銹鋼 |
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輸出信號 |
-2 |
無信號輸出 |
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-3 |
脈沖 DV24V供電 |
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-4 |
4~20mA DV24V供電 |
||||||||
復零功能 |
-N |
無復零功能 |
|||||||
-F |
復零功能 |
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過濾器 |
-N |
無過濾器 |
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-G |
含過濾器 |
||||||||
流量選擇 |
(□~□) |
流量范圍 |
推薦:自動定量分裝
MY-WK流量定量控制系統與各類流量傳感器、變送器配合,實現定量灌裝、配料控制。
流量定量控制系統主要根據流量計反饋給定量控制儀的脈沖流量信號,當流量累計流量達到設定的數值(定量值),定量控制儀會給電磁閥門或泵yi個開關信號,已達到對閥門、泵的啟動和關閉控制。實現對加料的自動和手動控制。
目前很多企業都會用到或者是都需要改進的項目之yi,特別是yi些現在仍采用人工操作罐裝/打料,同時也不想投入太多成本,就想提高工作效率的企業建議采用本系統。該系統精度高,操作簡單,可現場校準。
定量控制流量計主要技術特點適用于電流、脈沖輸出的流量傳感器3點開關量輸入,用于啟動,恢復,以及每次累積值清零3點控制輸出,用于大閥、小閥分級控制和瞬時流量下限報警變送輸出可將瞬時流量值以標準電流、電壓形式輸出,供其它設備使用。
流量定量控制系統系統組成
1、流量計:這是控制的基礎,直接影響控制的效果,因此基本要求是測量精度越高越好,有信號輸出功能。同時流量計種類較多,還要根據測量介質、管道口徑、流量范圍等參數進行選型,選擇合適的流量計。
2、定量控制儀:定量控制參數設定,介質的流量顯示、積算、運行等
3、控制箱:內部控制線路及組件、外部控制按紐和指示燈等。(可選)
4、斷流設備:可以是管道已有的動力設備,如泵;也可以是后裝上去的電磁閥等。
5、溫度傳感器:可現場測量介質的溫度,由定量控制儀根據溫度變化而引起的誤差自動補償(可選)
二、定量控制流量計控制過程
定量控制儀在接收了流量計的流量信號后,在其內部完成流量的累計,同時在控制儀內部設定好所需要的定量控制值,當定量控制儀顯示的累計數值達到所設定的定量控制值時,定量控制儀輸出開關量信號。此時利用該開關信號通過配接繼電器或接觸器來控制安裝在管道上的斷流設備,從而達到定量控制的效果。
三、定量控制流量計產品特點
1、控制箱內的控制線路及組件是根據客戶所需要的流量計和設備量身定制的,信號線連接簡單,到現場后yi般無需調整;
2、控制箱面板設有“啟動”、“停止”等按鍵,并有“狀態指示燈”顯示,因此顯示直觀,操作簡單、方便、易學;
3、每次定量控制值可以根據需要任意更改,只需在定量控制儀內操作完成;
4、定量控制儀顯示參數包括本次累積、總累積、瞬時流量、時間、流量計輸入信號值等;
5、設有大小閥控制,分別控制大流量和小流量,達到精確的定量控制;
6、設有打料查詢功能,可查詢總打料次、每次打料時間、每次打料量等.