MY-DK加料定量控制器根據要求在定量控制箱內設定需要定量加水的數值(打料量和單位均可任意修改)按啟動后,控制箱輸出信號打開管路上的泵和電閥閥,開始加水,流量計開始計量并將流量信號傳輸給定量控制箱,待定量控制箱內的累計數值達到所設定的加水定量值后,控制箱自動輸出信號關閉泵和電磁閥,從而完成了一次自動定量加水操作;同時定量控制箱會自動記錄這次加水的起止時間、加水量等信息,并隨時可以在控制箱內查詢。
加料定量控制器產品詳情:
MY-DK加料定量控制器根據要求在定量控制箱內設定需要定量加水的數值(打料量和單位均可任意修改)按啟動后,控制箱輸出信號打開管路上的泵和電閥閥,開始加水,流量計開始計量并將流量信號傳輸給定量控制箱,待定量控制箱內的累計數值達到所設定的加水定量值后,控制箱自動輸出信號關閉泵和電磁閥,從而完成了一次自動定量加水操作;同時定量控制箱會自動記錄這次加水的起止時間、加水量等信息,并隨時可以在控制箱內查詢。
附加功能說明
1、全中文大屏幕液晶顯示器,并配有外接按紐操作;
2、定量缺罐裝功能:間隔定量連續發料操作;
3、相同打料量打料時,一鍵啟動功能;
4、設有8組常用打料量,選擇啟動功能;
5、每次打料量(數位:999.999))及打料體積或質量(公斤、噸、升、立方)任意設定功能;
6、打料單位、質量與體積任意選擇設定,內設密度值設置參數;
7、可進行實時溫度、壓力補償密度;也可表內設定溫度固定值;
8、打料數據記錄功能,數據包括:起動打料時間、結束打料時間、打量料等
9、同時控制泵與大、小閥控制(達到精確控制),并配有專用泵控制接口,延時起動或提前量關閉泵功能;
10、斷電保持功能:如在打料過程中出現斷電時,定量控制器自動保持斷電前的工作數據和狀態,確保打料的完整和連續性。
11、可選配功能:U盤數據轉存功能、微型打印機打印功能、485或232通訊、遙控操作等;
12、可根據要求,多個支路轉換發料或多個入口轉換發料;
13、可根據要求,定做一體式帶泵集成箱,可移動式打料操作;
14、可根據要求,訂做各類特制設備。
相關技術參數說明
系統組成 |
1、定量控制箱:內含全中文定量控制儀、操作按紐等。2、計量傳感器:如流量計、壓力傳感器等。3、斷流設備:如電磁閥、電動閥、泵等。 |
適用流體 |
幾乎所有液體、氣體 |
控制精度 |
與所配計量傳感器精度相關,綜合精度: 液體:0.2-1.0% 氣體:1.0-2.5% |
控制箱供電電源 |
AV220V、DC24V、或其他訂制 |
控制箱外形尺寸 |
普通:鐵質200*300*400mm(厚*寬*高) 防爆:鋼板220*320*420mm(厚*寬*高) |
控制箱安裝 |
掛壁式 |
環境溫度 |
-20-60℃ |
相對濕度 |
≤85%RH,避免強腐蝕性氣體 |
流體流動方式 |
泵抽:供電AC220C、功率10KW以內時可以直接從控制器內進行控制,供電AC380V及大功率時應外接一接觸器進行轉控,并具延時起動、提前關閉功能。 |
滯流:保證液面高度離出口2米以上液位差度,以保證流量的大小 |
|
管道連接方式 |
與配套流量計、控制閥決定; 常歸:螺紋、法蘭 |
控制箱操作面板 |
全中文大屏幕液晶,可配遙控操作 |
控制單位 |
升、立方、公斤、噸 |
控制字節 |
999.999(可以按要求訂制) |
打印功能 |
可定量、即時或自動打印,zui多打印二聯(訂制功能) |
轉存功能 |
打料數據U盤轉存功能 |
控制箱輸出信號 |
瞬時流量:4-20mA或其他訂制 控制信號:4-20mA或其他訂制 通訊信號:RS232、RS485、以太網或其他訂制 轉存數據:USB接口 |
遠程控制 |
配套觸摸屏或計算機集中控制與操作:與銷售、技術按要求配套訂貨 |
訂貨時應提供的參數說明(以下參數其重要,直接影響選型和實際打料效果)
1、打料介質詳情:打料介質具體名稱(或具體化學名稱和成份)、介質溫度、介質壓力、實時流量;
2、說明控制的要求:如每次定量值的大小或范圍(特別是zui小打料量一定要告之)、每次定量時對時間的要求(如打多少量要在多少時間內完成)、控制打料的頻率、如已有管道時管道的口徑和材質以及其他要求;
3、確定流動方式:泵抽或壓力滯流。在此我們建議斷流設備請選擇電磁閥或電動閥(在需要延時啟動或關閉時)為佳,同時在管道布置時,以液位差產生的滯流為動力源,這樣在控制時為安全、測量精度也很好。