MY-SF881系列智能伺服壓力校驗臺系統主要包括:電動氣壓、氣氣增壓,氣驅液增壓、電動抽真空及壓力調節系統,氣壓、液壓智能壓力校測及其顯示系統,計算機控制系統軟件及其聯網總線等。它既能保持各個系統的獨立功能,又可發揮計算機硬件資源,實現自動數據采集、處理、表達、傳送、存儲和文檔管理及自動生成檢定證書等功能。
智能伺服壓力校驗臺詳細資料:
MY-SF881系列智能伺服壓力校驗臺系統主要包括:電動氣壓、氣氣增壓,氣驅液增壓、電動抽真空及壓力調節系統,氣壓、液壓智能壓力校測及其顯示系統,計算機控制系統軟件及其聯網總線等。它既能保持各個系統的獨立功能,又可發揮計算機硬件資源,實現自動數據采集、處理、表達、傳送、存儲和文檔管理及自動生成檢定證書等功能。
智能伺服壓力校驗臺系統采用多種高技術和設計理念,從而使其具有優異的技術性能和的使用功能。其優異性是傳統壓力校驗臺的,可廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、國防、計量和儀表制造等行業實驗室的壓力計量和校準,是實驗室更新換代的理想設備。
智能伺服壓力校驗臺系統的特點如下:
采用環保型電動泵,造壓均勻、快速穩定、低噪音;
自動造壓,動態平衡技術,壓力瞬間穩定,無泄露;
進口高精度伺服調壓閥,通過導向閥控制主閥動作,實現伺服機構的高增益;
輕松升降壓,結束了開關截止閥及螺旋升降壓的歷史,降低勞動強度,提高工作效率;
可同時檢定2只不同型號的壓力表,標準配置可同時檢定六只;
系統主機采用內置五位顯示高準確度的電流、電壓表,確保對變送器測量的精度;
系統主機采用雙排五位LCD顯示屏;
系統配用智能數字壓力模塊,自動識別,壓力測量準確度只與模塊有關;
全部壓力模塊進行溫度補償,在-10~55℃范圍內模塊準確度不變;
系統主機與模塊間采用數字通訊,無干擾,準確度高;
系統主機自帶壓力、電流和電壓校準程序,全數字校準,無須硬件調整;
系統操作方便簡單,性能可靠,可長期使用無須維護,廣泛應用于校準壓力(差壓)變送器、精密(普通)壓力表、真空表、電接點壓力表等各種壓力儀表。
智能伺服壓力校驗臺 系統性能指標
以下性能指標為系列配置,也可以根據用戶需求進行配置。
|
介質 |
造壓范圍 |
控壓方式 |
準確度 |
氣壓源 |
空氣 |
(0~4)MPa連續可調 |
手動伺服閥 |
< 0.05%F.S/3S |
液壓源 |
變壓器油 |
(0~60)MPa連續可調 |
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真空源 |
空氣 |
(-100~0)kPa連續可調 |
|
氣 壓 |
液 壓 |
真空 |
壓力測量 |
(0~4)MPa 精度:0.05%F.S |
(0~60)MPa 精度:0.05%F.S |
(-100~0)kPa 精度:0.05%F.S |
電流測量 |
±30mA 精度:0.02%RD+0.003%F.S |
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電壓測量 |
±30V 精度: 0.02%RD+0.003%F.S |
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電壓輸出 |
DC24V 為被檢表提供電源(負載≤30mA) |
||
校驗顯示 |
雙排五位LCD顯示屏,同時顯示壓力示值和電流(或電壓)示值 |
智能伺服壓力校驗臺工作臺:
尺寸:800×650×1200(mm);
不銹鋼超豪華臺面;
新結構,人性化設計,操作方便。
2.7、 系統工作環境
(1)、 基準工作條件:溫度 20℃±2℃
相對濕度 ≤65%RH
(2)、 正常使用環境條件
溫度 5~35℃
相對濕度 ≦85%RH
交流電源電壓 220V±10%
電源頻率 50Hz±2Hz
環境 清潔干燥,無腐蝕性氣體
(3)、 系統功率: 500W
(4)、 要求必須有可靠的接地,其接地電阻應小于50Ω。
(5)、 開機預熱時間:1小時
智能伺服壓力校驗臺氣壓壓力校驗原理
利用壓縮機實現電動造壓,出口接一個儲氣罐,儲存氣壓能量,經過高精度伺服調壓調節壓力,進口增壓裝置增壓以達到高壓氣體的輸出。可實現多次由高點到低點的檢測。壓力控制器自動控制壓縮機,按下電源開關即可。
壓力控制器可設定壓力值,用以自動控制氣源壓力zui大值(壓縮機停止壓力)以及壓縮機啟動壓力值。
智能伺服壓力校驗臺使用與維護保養
(1)校驗裝置應放在便于操作和平整的場地上并使之基本水平。
(2)校驗裝置工作環境溫度為+5℃~+35℃,相對濕度不大于80%,周圍空氣不得含有腐蝕性氣體。
(3)被校驗的壓力儀表內腔不應含有腐蝕性的介質,防止其流入校驗裝置內導管,以免影響正常工作,必須在本設備上檢定的儀表,應先對表腔進行清洗。
(4)校驗裝置內裝的壓縮機氣源只供校驗壓力儀表用,不準做其他用途。
(5)系統內空氣過濾器要定時手動排放內部雜質,油霧器要定時加注液壓油。
(6)使用一段時間后,應檢查真空泵及壓縮機油量是否充足,即油量不得低于油位線,油量不足將會影響工作性能甚至損壞零件,此時應及時加油。